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Der Schweißbereich beträgt beim ELOTOP 2010 zwischen 3-22 mm. Produktmerkmale:  Schweißbereich 3-22 mm  Maximaler Strom 2300 A  Maximale Zeit 1500 ms  Robustes Gehäuse Beschreibung - Selbstdiagnose für: Übertemperatur, Kurzschluss Steuerleitung, Netzphasenausfall und Pilotstromstörung - Vollgesteuerte Thyristorbrücke - Mikroprozessorgesteuert - Konstantstromregelung - Wiederauslösesicherung - Netzanschluss Sonderspannungen (V): optional - Steuerung staub-/nässegeschützt - Stahlgehäuse, pulverbeschichtet - Schutzgasausrüstung: optional - Bolzenzähler: standard - Anschluss von Automatikkomponenten: optional - Menüführung: mehrsprachig

Große Auswahl an verschiedenen Schweißgeräten für alle gängigen Schweißverfahren zur Miete. Von tragbar bis zur wassergekühlten Industriemaschine. E-Hand-Schweißen bis 315 A WIG-Schweißen bis 220 A (Gleich- und Wechselstrom) MIG/MAG-Schweißen bis 450 A mobile Schweißstromerzeuger bis 450 A Plasmaschneidanlagen haben wir nicht in unseren Mietpark. Hier Verfügbarkeit ansehen und Gerät reservieren Sie möchten ein Angebot oder haben eine Frage? Wir helfen Ihnen gerne weiter, natürlich unverbindlich.

Für sehr hochwertige und langlebige Schweißnähte empfehlen wir unsere WIG/TIG Schweißgeräte. Digitales WIG/TIG-Montageschweißgerät für Aluminium, Stahl und Edelstähle - bis 220 Ampere an 230 Volt Netz durch PFC-Technologie - Pulsfunktion bis 2 kHz - bei AC-Strom sind Wellenform, Balance und Wechselstromfrequenz einstellbar - sichere HF-Zündung -Fernbedienmöglichkeit und viele weitere Features... Ob im Verkauf oder im Kundenservice – wir sind für Sie da! Selbstverständlich sind wir auch Ihr Ansprechpartner, wenn es um regelmäßige Wartungen, vorgeschriebene Prüfungen und Reparaturen von Schweißgeräten jeglicher Art geht – sprechen Sie uns einfach an! Service: durch uns

-gebrauchtes-Schweissgerät-MIG-MAG-WIG-GW-AC/DC -Schweißgeräte-Reparatur- -Prüfung-Schweißtechnik-UVV -Schweißtechnik-Service WIG-GW -gebrauchtes-Schweissgerät-Schweißtechnik-Service=STS=Lothar Lang aus Reichenbach-Vogtland-Sachsen,mit Schweißgeräte-Reparatur-Kundendienst-Beratung-Vorführung und Verkauf, mit Prüfung-Schweißtechnik-UVV und Nachweisführung.Bei uns finden Sie,ständig,aus einer großen Auswahl, Ihr neues,oder-gebrauchtes-Schweissgerät-MIG-MAG-Synergic-Puls,WIG-TIG-WIG-GW-AC/DC der Marken-Hersteller-Firmen: REHM-FRONIUS-EWM-LORCH-MIGATRONIC-JÄCKLE-KEMPPI-MERKLE-RÖWAC-MESSER-Grießhaim-DALEX-MAHE usw. Die Gräte haben wir fachgerecht neu aufgearbeitet und befinden sich auf neuesten Stand der Technik. Unter telefonischer Voranmeldung Tel.:01742116700, können Sie bei uns, selbst alle Geräte testen und Probe schweißen. Des weiteren führen wir die bekannten Ersatz-Verschleißteile und Zusatzwerkstoffe ,sowie MIG-MAG-WIG-Plasma-Schlauchpakete in den entsprechenden Stromstärken und Kabellängen im Sortiment. In der Schneid-Technik haben wir Inverter-Plasmaschneidgeräte in den verschiedensten Leistungsklassen, mit /ohne integrierten Pressluft Kompressor im ANGEBOT.weitere INFOS auf unserer INTERNET-Seite: www.sts-lang.de schwarz: rot

STAHLWERK DC WIG 200 Puls ST – Profi WIG Schweißgerät mit MMA E-Hand, durch Pulsfunktion für Dünnblech geeignet, incl. Fußpedal, 7 Jahre Garantie ▪ DC WIG Schweißen – Gleichstrom (DC). Schweißen von nahezu allen Metallen, wie Stahl, Edelstahl, Kupfer u.v.m ▪ 2 in 1 Kombigerät – WIG & MMA schweißen ist bis 200A möglich. ▪ Umfangreiche Pulsfunktion – WIG PULS - verhindert das Durchbrennen von Materialien und mindert Verformung durch Hitze, besonders geeignet zum Schweißen dünner Platten, deren Werkstoff nur wenig erhitzt werden darf. Einsellbare Parameter sind: Impulsstrom, Impulsfrequenz, Long- und Shortpuls. ▪ 2T/4T (WIG) – bestimmt die Steuerung der Betriebsart und bietet erweiterte Kontrolle über den Stromverlauf. Im 2T Modus bleibt die Hochfrequenzzündung (HF) solange aktiv, bis der Taster am Brenner losgelassen wird. Im 4T Modus wird nach einmaligem Drücken und Loslassen des Tasters der Lichtbogen gezündet. Nach erneutem Drücken und Loslassen wird die Zündung beendet. Einige Funktionen wie z.B. Stromabsenkung sind nur im 4T Modus möglich. ▪ Stromabsenkung – verhindert die Bildung von Lunkerstellen (Endkrater) am Schweißnahtende. ▪ Gasnachlauf (WIG) – schont die Wolframelektrode vor zu hohem Verschleiß und schützt die Schweißnaht vor Oxidation. Der Parameter kann individuell und separat eingestellt werden. Er gibt an, wie lange nach der Zündung Gas strömen soll. ▪ IGBT Technologie – Neueste und modernste Transistoren-Technologie ermöglicht höchste Leistung und Einschaltdauer (ED) von 60% bei voller Leistung! Kein Trafo, kein MOSFET, modernste IGBT! ▪ Leichte & kompakte Bauweise – mit nur 9,7 kg Gewicht und Maßen von 455 x 220 x 370 mm ist das Gerät ideal für Schweißarbeiten an jedem Ort. Innovative IGBT Transistoren sparen Platz und Gewicht im Vergleich zur alten MOSFET Technologie. Kein schweres Tragen mehr! ▪ HF Zündung (WIG) – ermöglicht eine berührungslose Zündung und sorgt für ein wesentlich besseres Schweißergebnis. Kein LIFT ARC, keine Streichzündung! ▪ Schweißstrom / Impulsstrom – Durch die beiden Knöpfe „Schweißstrom“ und „Impulsstrom“ kann man zwei unterschiedliche Stromstärken für einen Schweißvorgang einstellen, zwischen denen der Schweißstrom dann immer wechselt. ▪ Impulsfrequenz – Die Impulsfrequenz legt fest, wie oft die Stromstärke in einem festgelegten Zeitabschnitt zwischen den beiden eingestellten Werten hin und her wechselt. ▪ Longpuls – Die Schweißnaht wird breiter, die Wärmezufuhr ist höher und der Einbrand ist tiefer. ▪ Shortpuls – Das Schweißbad lässt sich besser kontrollieren und die Gefahr, ein Loch in das Blech zu schweißen, ist geringer. ▪ Fußpedal – Fernsteuerbare Stromregelung über das Fußpedal (im Lieferumfang enthalten). Der Fußsteuermodus bietet Ihnen den Vorteil, dass Sie den Strom auch während des Schweißvorgangs regeln können, wodurch Sie verschiedene Möglichkeiten für die Ausführung der Schweißarbeiten erhalten. Der Maximalstrom wird am Gerät eingstellt. Das Fußpedal wird auf 10 gestellt. Beim betätigen des Fußpedals zündet das Gerät mit einem niedrigerem Strom als auf dem Display steht. Sobald das Fußpedal voll durchgedrückt ist, erreicht man den eingestellten Maximalstrom. Der Wert am Display ändert sich währenddessen nicht. Beispiele: - Maximalstrom Display: 100A / Zündstrom durch Pedal: ca. 40A - Maximalstrom Display: 150A / Zündstrom durch Pedal: ca. 80A - Maximalstrom Display: 200A / Zündstrom durch Pedal: ca. 110A ▪ Hotstart – Automatische Spannungserhöhung beim Start für bessere Zündergebnisse. ▪ Anti-Stick – Automatisches Herunterfahren des Schweißstroms beim Klebenbleiben der Elektrode ermöglicht ein einfaches entfernen. ▪ WIG (Wolfram-Inert-Gas) – Schutzgasschweißen mit inerten/inaktiven Gasen wie z.B. Argon 4.6 (99,996%). Zwischen Wolframelektrode und Werkstück entsteht in einer Argon Glocke ein Lichtbogen. Dieser Schmilzt das Material und den ggf. zugeführten Zusatzwerkstoff auf. Es entsteht eine Schweißnaht. ▪ MMA Elektrodenschweißen / ARC-Schweißen – ein universelles Schweißverfahren. Ein Lichtbogen bringt die Elektrode zum Schmelzen und bildet so die Schweißnaht. Es wird kein Schutzgas benötigt und ist daher flexibel an jedem Ort einsetzbar. Ausgangsstrom WIG / MMA: 30-200 A Einschaltdauer WIG / MMA: 60 % bei 200 A / 100 % bei 155 A Schutzart: IP21 Isolationsklasse: F Netzspannung: 230 V AC (+-15%) / 1 ~ (einphasig) Netzfrequenz: 50/60 Hz Maximale Anschlussleistung: 26,8 A Effektive Anschlussleistung: 20,8 A Gewicht: 9,7 kg Maße L x B x H (mm): 390 x 170 x 275 Netzanschluss: SchuKo-Bauart CEE 7/7

Welbee W400: Das Highlight zum hochwertigen AC/MIG-Schweißen * Optimale Steuerung des Energieeintrages durch AC-Pulseschweißen * Hochgeschwindigkeits AC-Pulseschweißen durch verbesserte Charakteristiken für das jeweilige Material * Nahtaussehen wie WIG geschweißt durch AC Wave Pulse Technologie * Hohe Abschmelzrate, Einbrandkontrolle * Erweiterter Anwendungsbereich durch 400 A bei 40% Einschaltdauer Anzahl der Phasen: 3 Nennfrequenz: 50 / 60 Hz Nenneingangsspannung: 400 V Eingangsspannungsbereich: 400 V ± 15% Nenneingangsleistung: 21.4 kVA, 17 kW Nenneingangsstrom: 31 A Nennausgangsstrom: 400 A Nennlastspannung: 34 V Nennausgangsstrombereich: 30-400 A Nennausgangsspannungsbereich: 12-35 V Maximale Leerlaufspannung: 92 V Nenneinschaltdauer: 40 % / 100 % Schutzart: IP 23 Schaltstufen: stufenlos Anzahl der Schweißprogramme: 100 Arbeitsumgebungstemperatur: -10 - +40 °C Kühlung: F Maße (B x L x H) in mm: 395 x 710 x 762 (ohne Augenschrauben) Gewicht: 86 kg Statistische Charakteristik: Konstantspannungscharakteristik

KEMPPI X5 FastMig 400 Auto wassergekühlt (Standard-stufenlos) 400 A, 60 % ED, 400 V Inkl. Zubehör: Drahtvorschubgerät 300 Auto Kühlgerät X5 VB-Kabel 2 m wk Fahrwagen 4-Rad Schweißbrenner 4 m Massekabel 4 m Antriebsrollenset ST 1,0 Abholbereit am Standort Mülheim-Kärlich.

DGUV-V3 Prüfung & Wartung Ihrer Schweißtechnik Die Wiederholungsprüfung Ihrer Schweißgeräte gemäß DGUV-V3 ist nicht nur für die Erfüllung der gesetzlichen Bestimmungen und für die Sicherheit Ihrer Mitarbeiter unabdingbar. Vielmehr kann die regelmäßige Prüfung & Wartung die Lebensdauer der Schweißanlagen deutlich erhöhen und die Qualität Ihrer Schweißergebnisse sichern. Die VDE Prüfung umfasst eine Sichtprüfung, die elektrische Prüfung, eine abschließende Funktionsprüfung sowie die Dokumentation der Prüfergebnisse. Bei der Sichtprüfung stellen wir äußerlich erkennbare Mängel an der Maschine fest. Soweit möglich werden diese nach Absprache mit Ihnen sofort behoben. Mit kalibrierten Prüfgeräten führen wir die elektrische Prüfung nach gründlicher Innenreinigung des Gerätes durch. Nach bestandener Prüfung und einem Funktionstest bekommt Ihr Schweißgerät eine Prüfplakette auf der das Prüfdatum zu erkennen ist. Zusätzlich stellen wir ein Prüfprotokoll für Ihre Unterlagen aus. Validierung / Kalibrierung Dort wo der eigene Anspruch an die Qualität oder gesetzliche Vorgaben es erfoderlich machen, führen wir zusätzlich eine Validierung beziehungsweise Kalibrierung der Schweißgeräte durch. Reparatur in der Werkstatt und vor Ort Ihre Maschine ist defekt oder macht einfach nicht mehr das was sie soll? Dank unseres 20 Personen starken Service-Teams an zwei Standorten können wir schnell und flexibel auf Ihr Problem reagieren und Ihre Maschine in den meisten Fällen kurzfristig bei Ihnen vor Ort wieder Instandsetzen. Einen großen Vorteil bietet hierbei unser großes Ersatzteillager mit ca. 3500 lagernden Artikeln. Dadurch und aufgrund der großen Erfahrung unseres Servicepersonals haben unsere Techniker immer die richtigen Ersatzteile im Auto. Bitte teilen Sie uns im Servicefall möglichst genau mit, um welches Gerät es sich handelt und welcher Fehler bei Ihrer Anlage vorliegt. Umso besser können wir uns auf den Einsatz vorbereiten und umso schneller können wir Ihnen helfen. Miet- und Überbrückungsgeräte Und wenn einmal gar nichts zu machen ist? Die Reparatur Ihrer Maschine dauert doch einmal länger oder Ihr Gerät ist schlichtweg nicht mehr zu reparieren – Dank unseres großen Bestands an Miet- und Überbrückungsgeräten haben wir immer eine Lösung parat und stellen das Weiterarbeiten in Ihrem Betrieb sicher.

Bei uns erhalten Sie hochwertige MIG/MAG Schutzgasschweissgeräte. Im unten stehenden Flyer können Sie sich über die technischen Daten der Geräte informieren. Zur besseren Lesbarkeit können Sie sich den Flyer hier downloaden. Haben Sie Fragen zu unseren Schweissgeräten? Unsere Mitarbeiter beraten Sie gerne. MIG/MAG Schutzgasschweissgeräte MIG/MAG Schutzgasschweissgeräte MIG/MAG 221/251/253 MIG/MAG 232/351 Synergie Technische Daten TYP MIG/MAG 221 Preis: 1595,- inkl. MwSt inkl. Zubehör: Schweissbrenner MB 15 / 3m, Massekabel, Druckminderer, Schweissdraht Spule 15kg TYP MIG/MAG 251 Preis: 1690,- inkl. MwSt inkl. Zubehör: Schweissbrenner MB 25 / 3m, Massekabel, Druckminderer, Schweissdraht Spule 15kg TYP MIG/MAG 253 Synergic

Auf den folgenden Seiten finden Sie unser Angebot zu Schweissgeräten. Schweißgeräte MIG MAG Schweißgeräte WIG E-Hand-Schweißgeräte

So vielfältig die Einsatzgebiete für das Schweißen, so flexibel sind die Konfigurationsmöglichkeiten

KEMPPI X5 FastMig 400 Auto wassergekühlt (Standard-stufenlos) 400 A, 60 % ED, 400 V Inkl. Zubehör: Drahtvorschubgerät 300 Auto Kühlgerät X5 VB-Kabel 2 m wk Fahrwagen 4-Rad Schweißbrenner 4 m Massekabel 4 m Antriebsrollenset ST 1,0

Rally MIG 161i 20 -160 A Inverter OMEGA YARD 300 20 -300 A als Basic, Synergic, Puls Inverter, 5 kg Spule WT Syn 170i 25 -170 A als Basic, Synergic, Puls Inverter, 15 kg Spule

SCHWEISSVERFAHREN • MIG / MAG • WIG • LICHTBOGEN • AUTOGENES SCHWEISSEN Was ist WIG-Schweißen? Das Wolfram-Inertgas-Schweißen (WIG-Schweißen) ist ein Schmelzschweißverfahren. Bei diesem Verfahren wird kein Material abgelöst, sondern die beiden Stellen des Werkstücks, die verbunden werden sollen, so lange erhitzt, bis sich das Material verflüssigt und mischt. Nach dem Erstarren sind die beiden Werkstücke fest verbunden. Je nach Schweißaufgabe kann der Schweißer auch Zusatzwerkstoffe zum Verbinden einsetzen. Das WIG-Schweissen kann mit der entsprechenden Technik zum Fügen fast aller schmelzfähigen Metalle eingesetzt werden und eignet sich besonders für Schweißungen in Wurzel- und Zwangslagen. Was ist Metall-Schutzgas-Schweißen? Metallschutzgasschweißen ist ein Lichtbogenschweißverfahren bei dem eine endlose Drahtelektrode unter einer Schutzgasabdeckung abschmilzt. Das Gas schützt dabei vor dem Einfluss der umgebenden Atmosphäre. Das Verfahren zeichnet sich durch vielseitige Einsatzmöglichkeiten in Bezug auf Werkstoff, Mechanisierungsgrad und Schweißposition aus. Durch das Metall-Schutzgas-Schweißen lassen sich fast alle schweißgeeigneten Werkstoffe verbinden. Unlegierte und legierte Stähle werden bevorzugt mit Aktivgas, z. B. Kohlendioxid, verschweißt. Dieses Unterverfahren nennt man Metall-Aktivgas-Schweißen, kurz auch MAG-Schweißen genannt. Hochlegierte Stähle und Werkstoffe wie Aluminium, Magnesium, Nickelbasis-Werkstoffen und Titan werden mit inertem Gas, wie z.B. Argon, verschweißt. Das Unterverfahren, das dafür zum Einsatz kommt ist das sogenannte Metall-Inertgas-Schweißen, kurz MIG-Schweißen. Das Verbinden dünner Bleche ab 0,8 mm Materialstärke ist ebenso möglich wie das Schweißen stärkerer Bleche mit einer Materialstärke über 10 mm. Das MSG-Schweißen kann sowohl bei einem handgeführten Brenner, als auch mit vollmechanisierten Trägersystemen wie Portale oder Roboter eingesetzt werden.

Prüfung vor der ersten Inbetriebnahme? Auszug aus der DGUV V3 / V4: § 5 (1) Der Unternehmer hat dafür zu sorgen, dass die elektrischen Anlagen und Betriebsmittel auf ihren ordnungsgemäßen Zustand geprüft werden vor der ersten Inbetriebnahme und nach einer Änderung oder Instandsetzung vor der Wiederinbetriebnahme durch eine Elektrofachkraft oder unter Leitung und Aufsicht einer Elektrofachkraft und in bestimmten Zeitabständen. Die Intervalle sind anhand einer Gefährdungsbeurteilung vorher zu ermitteln. In welchen Prüfintervallen müssen Ihre Betriebsmittel geprüft werden? Die DGUV V3 / V4 gibt als Richtwert eine Prüffrist von 12 Monaten vor (auf Baustellen alle 3 Monate). Bei einer Fehlerquote unter 2 % kann die Prüffrist verlängert werden. Die Richtwerte gibt die DGUV Vorschrift 3 / 4 vor: 12 Monate in Fertigungsstätten, Werkstätten, Laboren, Küchen, auf Baustellen oder unter ähnlichen Bedingungen 24 Monate in Büro- und Verwaltungsbereichen oder unter ähnlichen Bedingungen 48 Monate für Anlagen und Maschinen In der Gefährdungsbeurteilung kann eine individuelle Frist festgelegt werden – jedoch sind die Empfehlungen in der Regel ein guter Ausgangspunkt. Das Arbeitsschutzgesetz (ArbSchG) § 3 Abs.1 verpflichtet SIE, als Unternehmer und Betreiber dafür zu sorgen, dass die elektrischen Anlagen und Betriebsmittel auf ihren ordnungsgemäßen Zustand geprüft werden. Die Konsequenzen einer fehlenden Überprüfung können im Schadensfall gravierend sein. Vergessen Sie nicht die Gefährdungsbeurteilung! Die Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV) fordert in § 4 Abs. 1, dass Arbeitsmittel erst dann verwendet werden dürfen, nachdem der Arbeitgeber eine Gefährdungsbeurteilung durchgeführt, die dabei ermittelten Schutzmaßnahmen nach dem Stand der Technik getroffen und festgestellt hat, dass die Verwendung der Arbeitsmittel sicher ist. Prüfungsinhalte / Prüfablauf • Sichtprüfung • Messung - des Schutzleiterwiderstandes - des Isolationswiderstandes - des Schutzleiterstroms - des Berührungsstroms - der Leerlaufspannung für Gleich- und/oder Wechselstrom • Erproben • Funktionsprüfung • Auswertung • Beurteilung • Dokumentation Prüfgerät zur Prüfung von Schweißgeräten Wir vertrauen auf Messgeräte der Firma Benning. Diese ist seit mehr als 15 Jahren führender Hersteller für Prüfgeräte im Bereich der Elektropüfungen nach den DGUV-Vorschriften. Benning ST 760 Wir verwenden das Benning ST 760 zur Prüfung von "Lichtbogenschweißgeräten" gemäß DIN VDE 0544 - 4. Regelmäßige Kalibrierungen / Softwareupdates garantieren zusätzlich die zuverlässige Prüfung auf Einhaltung einer rechtskonformen Dokumentation. BENNING MA 2-16 Messadapter Messadapter für 3-phasige Verbraucher (Ersatz-, Differenz- und Direktverfahren) zur Messung von RPE, RISO, IPE/IBER, 16 A CEE 5-polig (aktive Prüfung mit Verbraucher in Funktion oder passive Prüfung mit L1-L2-L3 gebrückt), Prüfung von 3-phasigen Schweißgeräten. Unser Konzept Wir bieten Ihnen rechtskonforme Elektroprüfungen nach der DGUV Vorschrift 3 (ehem. BGV A3) bzw. DGUV Vorschrift 4 (ehem. GUV-V A3) inklusive einem Rundum-sorglos-Paket an. Unsere strukturierte Vorgehensweise, welche die kom

Wir verstehen unser Handwerk – da stimmt die Qualität auch im Detail Unsere Schweißerei mit geprüften Schweißern und Schweißrobotern der neuesten Generation geben Ihnen ein hohes Maß an Qualität. Wir sind nach DIN 18800-7 geprüft. Schweißroboter für Klein- und Großserie

Neben vollautomatischen Systemen bieten wir eine Vielzahl an Schweißautomaten an. Die Vorteile sind anwenderspezifische Leistungsfähigkeit und damit eine höhere Produktivität. Wir entwickeln halb- und vollautomatische Schweißautomaten, speziell angepasst an Ihre Kundenwünsche. Schweiß- & Schneidtraktoren

Herstellung querschnittsgleicher Schmalband-Verbindungen ohne Randkrater Geeignet sowohl für Stahl- als auch NE-Bänder Pneumatische Präzisions-Doppelschnittschere mit beidseitigen Niederhaltern zum gratarmen Schneiden der Bandenden Pneumatische Spannvorrichtung während des Bandhandlings in hinterer Ruheposition erlaubt ungehindertes Einlegen der Bandenden und Vorlageplättchen auf einem offenen Maschinentisch Ausrichtung der Bandenden an einem Rücken- und Mittenanschlag mit Vorspannung der Bandenden über Fixierzylinder Verwendung von Vorlageplättchen zur Zündung des Lichtbogens auf dem Vorlageplättchen vermeidet Randkrater Dynamischer Schweißbrennerantrieb über Servomotor mit SPS-Steuerung zur Programmierung von Brennergeschwindigkeit, Schweißweg und-strom Glättwalze mit manueller oder automatischer Betätigung zur Egalisierung der Schweißstelle Maschinentyp LBS 045/040/1,0 LBS 045/065/1,2 LBS 045/180/3,0 Bandbreite mm 8 - 40 mm 8 - 65 mm 40 - 180 mm Banddicke mm 0,2 - 1,0 mm 0,2 - 1,2 mm 0,8 - 3,0 mm Bandfestigkeit N/mm

10 Achsen vollautomatisches Verschweissen von Edelstahlmaterial bis zu 150 Schweissungen in der Minute vollautomatisierte, doppelseitige Materialzuführung automatisches Richten von Bandmaterial

Für Spitzenzündungsbolzen aus Stahl, Messing, Edelstahl und Aluminium in den Größen M3-M8. Auch für Tellerstifte mit einem Durchmesser von 2 und 2,7 mm geeignet.

Maschinenart Pulse-Arc-Inverter-Schweißanlage, Fabrikat Merkle, Typ HighPULSE 282 K, Anlagen-Nr. 100.020, Anschlussspannung 3 x 400 Volt, Einstellbereich 25 - 280 Ampere Einschaltdauer 35 % ED bei 280 Ampere, 100 % ED bei 200 Ampere Stromeinstellung stufenlos Kühlung Inverter: durch eingebautenm Lüfter Brenner: gasgekühlt Ausführung tragbare Montageanlage Drahtvorschubgetriebe 4-Rollen-Antrieb DV 26 Absicherung in Ampere 16 Ampere Abmessungen 600 x 300 x 565 mm Gewicht der Maschine 33 kg

Willkommen in der Welt der Präzision und Effizienz mit unseren innovativen Tischpunktschweißgeräten der Serien NK-21/-03 und MYSPOT. Diese Geräte revolutionieren die Schweißarbeitsplätze mit fortschrittlicher Technologie und benutzerfreundlichem Design, um die Produktivität zu maximieren und die Arbeitszeit zu minimieren. Die NK-21/-03-Serien, ausgestattet mit hochentwickelten Schweißelektroden an flexiblen Gelenkarmen und einer robusten Tischelektrode, sind darauf ausgerichtet, die Qualität der Schweißarbeiten zu verbessern und gleichzeitig herkömmliche Nachbearbeitungen wie das Schleifen zu reduzieren. Diese Geräte sind die perfekte Wahl für Fertigungsbetriebe, die nach Lösungen suchen, um die Effizienz an den Schweißstationen der Zukunft zu steigern. Darüber hinaus ermöglicht das Tischpunktschweißgerät MYSPOT eine unkomplizierte, ein-Personen-Bedienung, indem es das Schweißen ohne zusätzliche Unterstützung erlaubt, solange das Werkstück korrekt auf der Tischelektrode positioniert ist. Mit seinen verstellbaren Elektrodenarmen bietet MYSPOT einen unkomplizierten Zugang zu den gewünschten Schweißpunkten und minimiert den Bedarf an zeitaufwendigen Nebenarbeiten. Die Werkstücke sind nicht nur bequem und sicher zu positionieren, sondern liegen zudem immer plan auf dem Kupfertisch, der die untere Elektrode der Schweißmaschine bildet, auf. Dank dieser Technik entstehen beim Schweißen keine Markierungen auf den Unterseiten der Bleche. Das wiederum minimiert das nachträgliche, aufwendige Spachteln, Verputzen oder Schleifen der Bleche, die sich nun gleich im Anschluß an das Schweißen lackieren oder beschichten lassen. Die intuitive Bedienung über das Touchpanel-System von MYSPOT ermöglicht eine mühelose Einstellung der Schweißparameter. Die Hauptparameter - Kraft, Strom und Zeit - sind in einer benutzerfreundlichen Datenbank gespeichert, wodurch der Bediener lediglich das Material und die Blechdicke auswählen muss. Für speziellere Aufgaben lassen sich individuelle Parameter einfach ergänzen. Dieses System erlaubt schnellen Zugriff auf die Einstellungen und unterstützt auch unerfahrene Schweißer dabei, ihre Fähigkeiten zu verbessern und effizienter zu arbeiten. Entdecken Sie, wie unsere Tischpunktschweißgeräte der Serien NK-21/-03 und MYSPOT Ihre Schweißprozesse transformieren und Sie in die Zukunft der Fertigung führen.

G-229 "überholte Gebrauchtmaschine" Nennleistung bei 20%ED: 180kVA Höchstschweißstrom: 28kA Elektrodenkraft: 20-120daN und elektr. umschaltbar auf 100-600daN Ausladung: 350mm --- Schweißsteuerung: Inverter HWI, Bedienteil HWS2102 PIQ 64 Programme --- Incl. Zusatz Optionen: - Doppelhubzylinder - Verstelleinrichtung - druckloses Absenken der Oberarmatur - Proportionalventil - Durchflußkontrolle 4-fach - Durchflußwächter, elektronisch - Hauptschalter --- Gewährleistung 6 Monate --- Schulung + Inbetriebnahme auf Anfrage --- Punktschweißelektroden + Ersatzteile ab Lager lieferbar

für das Schweißen von Kühlschrott. Drehtisch mit 180° Schwenkbereich, Drehtischplatte mit Spannwerkzeug und freiprogrammierbarem Linearfahrwerk mit positionierbarem Schweißbrenner. Spannwerkzeug mit 4 Winkelspannern Mit Sondermaschinen von HENGSTEBECK & EICH erreichen Ihre Maschinen schnell und passgenau ihr Ziel. CNC-gesteuerte Achsen ermöglichen in Kombination mit Servomotoren Positionsgenauigkeiten im 1/100 mm Bereich. Durch die von HENGSTEBECK & EICH produzierte Automatisierungstechnik wie z.B. Zuführanlagen, Stabstahl-Vereinzelungen und Hub-Kippgeräte werden Arbeitsabläufe rationalisiert und Arbeitsplätze humanisiert.

lineare Ausführung, Doppelhub, 35 + 50 kVA, pneumatisch, wassergekühlt, mit Mikroprozessor-Steuerung Type TE 90 oder TE 180, 400mm Ausladung, mit Doppelfußschalter (mit / ohne Strom), Elektrodenkraft 300 daN bei 6,5 bar sowie 60 und 80 kVA mit Ausladung 800mm

Heften und Schweißen an einem Maschinenbett St52 ca. 8000x2000mm Schwerstes Einzelbauteil bisher: 8 to

Wir bieten Ihnen ein umfassendes Angebot im Bereich Schweißen. Unsere Erfahrung haben wir speziell im • Stahlbau • Maschinen- und Anlagenbau • Behälter- und Apparatebau • Rohrleitungsbau Folgende Schweißarbeiten können wir übernehmen • MAG • MIG • WIG Wir können folgende Materialien bearbeiten • Stahl • Edelstahl • Aluminium

Punkschweißmaschine, Punktschweißgerät, Masing Kirkhof, Maschinen, gebrauchte, Werkzeuge, Werkzeugmaschinen, Schweißtechnik Punkschweißmaschine, Punktschweißgerät, Masing Kirkhof, Maschinen, gebrauchte Zustand: gebraucht Details: siehe Typenschild Standort: Hövelhof

Das Schweissgerät NELSON INTRA 1400 ist ein bedienerfreundliches Bolzenschweißgerät mit stufenloser Strom-Zeit-Optimierung. Auch unter hoher Beanspruchung erlaubt dieses Gerät eine verfahrens-prüfungssichere Schweissungen bis volle 16mm Durchmesser. Schweissleistung (max.) 16mm, 6 St./ Min. Schweissstrom 200-1400 A Schweisszeit 10-1000 ms Anschluss 230/400V Absicherung 63 A (träge) Schutzklasse IP 23 Abmessung (H x B x T) 520 x 750 x 770 mm Gewicht 190 kg

Die Verbindung von Thermoplasten mittels Spiegelschweißen und Infrarot, unter Anwendung von Heizelement oder Infrarot, eignet sich für großflächige Kunststoffteile. Die Verbindung von Thermoplasten mittels Spiegelschweißen, unter Anwendung von Heizelement oder Infrarot, eignet sich insbesondere für großflächige Kunststoffteile sowie räumlich geformter Fügezonengeometrie. Das Schweißwerkzeug wird beim Heizelementschweißen durch das elektrische Anwärmen eines beschichteten oder unbeschichteteten Heizelements erhitzt. Dabei werden die Flächen der zu verschweißenden Bauteile durch Berührung erwärmt und im Anschluss unter spezifischem Druck zusammengefügt und abgekühlt. Die Erwärmung der Bauteile erfolgt selektiv und werkstückkonform, weshalb das Heizelementschweißen zu den wohl zuverlässigsten und sichersten Schweißverfahren von Thermoplasten zählt.